Guide de sélection DC MCCB pour les stations de charge EV | Systèmes 1500 V

Guide de sélection et de conformité DC MCCB pour EV Ultra-Fast Charging and Fleet Charging Stations: 1500 V Capacité de rupture CC, augmentation de température et normes Guide complet

Pourquoi la protection côté DC est devenue essentielle pour les infrastructures de charge rapide

Croissance mondiale des infrastructures de charge et distribution régionale (2024 → 2025)

La croissance exponentielle des infrastructures de charge des véhicules électriques a fondamentalement déplacé les exigences de protection des systèmes électriques. Selon les données récentes de l'industrie, les points mondiaux de charge publique ont augmenté de plus de 40% d'une année à l'autre, les stations de recharge rapide DC représentant le segment la plus rapide. La transition des chargeurs traditionnels de 50 kW aux systèmes de charge ultra-rapides de 150 à 350 kW a créé des demandes sans précédent sur les équipements de protection DC.

Les principaux moteurs du marché comprennent:

Déploiement de charge ultra-rapide: 150 kW + stations représentent désormais 25% des nouvelles installations

Surge d'électrification de la flotte: la charge de véhicule commercial demande 500 kW + niveaux de puissance

Complexité d'intégration du réseau: les niveaux de puissance plus élevés nécessitent une coordination de protection sophistiquée

Véhicules électriques lourds et charge de la flotte: implications de tension / courant plus élevée

L'émergence de camions électriques et de systèmes de charge de flotte a introduit de nouveaux défis techniques qui ont un impact direct sur le dimensionnement des conducteurs, la capacité de rupture et l'efficacité énergétique. Lorsque les systèmes de charge fonctionnent à 1000-1500V DC avec des courants dépassant 500A, le système de protection doit gérer:

Exigences de coupe transversale du conducteur:

Les systèmes 1500 V / 400A nécessitent un minimum de conducteurs de 300 mm²

Les facteurs de rétrécissement de la température deviennent essentiels à des densités de courant élevé

L'énergie de défaut d'arc augmente de façon exponentielle avec le niveau de tension

Implications de la capacité de rupture:

Les courants de court-circuit peuvent atteindre 15-25KA dans les systèmes de charge centralisés

L'extinction de l'arc DC nécessite des conceptions de chambre spécialisées

Les temps de compensation des défauts doivent être coordonnés avec une protection en amont

Considérations d'efficacité énergétique:

Les pertes I²r dans les dispositifs de protection deviennent significatives aux courants élevés

Les spécifications de résistance de contact ont un impact direct sur les coûts d'exploitation

La gestion thermique affecte la fiabilité du système et les intervalles de maintenance

Différences fondamentales entre DC MCCB et AC MCCB

DC ARC Persistance et Contact Gap Design

Le défi fondamental dans la protection des circuits DC réside dans l'extinction de l'arc. Contrairement aux systèmes AC où le courant traverse naturellement zéro deux fois par cycle, les arcs CC maintiennent une alimentation énergétique continue, ce qui rend les interruptions beaucoup plus difficiles.

Différences de conception clés:

Configuration de la chambre d'arc:

DC MCCBS a besoin de goulottes d'arc spécialisées avec amélioration du champ magnétique

Les distances de l'espace de contact sont généralement de 1,5 à 2 fois plus élevées que les cotes CA équivalents

Plusieurs points de rupture par pôle sont essentiels pour des applications de tension plus élevées

Mécanismes d'extinction de l'arc:

Les systèmes d'éruptions magnétiques utilisent des aimants ou des électromagcents permanents

Évolution du gaz à partir de matériaux de chambre d'arc aide à refroidissement de l'arc

Les éléments de résistance de la série limitent le courant pendant le fonctionnement de la rupture

Matériaux de contact et géométrie:

Les alliages en argent-tungstène fournissent des caractéristiques d'interruption de courant continu supérieures

Les ressorts de force de contact doivent maintenir la pression dans des conditions de courant élevé

Canaux de conception des coureurs d'arc éloignent des contacts principaux

Comprendre les évaluations de tension CC / courant et les valeurs de soins intensifs / ics

La lecture des spécifications DC MCCB nécessite de comprendre la relation entre les tensions nominales, les capacités de rupture et les conditions de fonctionnement.

Interprétation de l'évaluation de la tension CC:

UE (tension opérationnelle nominale): tension de fonctionnement continue maximale

UIMP (Impulsion nominale Tension de tension): Capacité de surtension transitoire

UI (tension d'isolation nominale): résistance diélectrique dans des conditions normales

Classifications de capacité de rupture:

USI (Capacité de rupture de court-circuit ultime): capacité d'interruption de courant de défaut maximum

ICS (service de rupture de court-circuit de service): capacité nominale avec une capacité de service continue (généralement 75% des soins intensifs)

ICW (courant de trait de temps à court terme): capacité thermique dans des conditions de défaut

Exemple pratique - Système CC 1500V:

Pour un système de charge CC 1500V avec un courant nominal 400A:

Sélectionnez MCCB avec UE ≥ 1500V DC

Les soins intensifs doivent dépasser le courant de défaut calculé de 20% de marge de sécurité

La notation ICS détermine les exigences d'opérabilité après la faute

Élévation de la température, capacité ultime de court-circuit et connexion multi-pôles dans des applications CC 1000-1500V

Les applications CC à haute tension nécessitent souvent plusieurs pôles en série pour obtenir des cotes de tension adéquates et une capacité de rupture.

Considérations d'élévation de la température:

Derration de température ambiante: 2,5% par ° C au-dessus de 40 ° C Référence

La résistance de contact augmente avec la température, affectant les pertes I²r

Le cyclisme thermique accélère la dégradation du matériau de contact

Avantages de configuration des séries multiples:

Division de tension: Chaque pôle gère la partie de la tension du système

Capacité de rupture améliorée: l'énergie de l'arc distribué dans plusieurs chambres

Fiabilité améliorée: redondance des systèmes de contact

Directives de configuration:

1000V DC: Connexion de série généralement 2 pôles

1200V DC: série 2-3 pôles en fonction des exigences de capacité de rupture

1500V DC: Série de pôles 3-4 pour les performances ultimes

Considérations de conception critiques:

La synchronisation des pôles assure un fonctionnement simultané

Des résistances de classement de tension peuvent être nécessaires pour une distribution de tension uniforme

Le verrouillage mécanique empêche le fonctionnement un seul pole

Conformité et normes: CEI 60947-2: 2024, UL 489 / 489b Présentation des points clés

CEI 60947-2: 2024 Portée applicable et nouvelles dispositions pour ≤ 1500 V Circuit DC

La norme IEC 60947-2 régit les disjoncteurs pour les applications industrielles, protégeant la distribution d'énergie électrique jusqu'à 1000 volts AC et 1500 volts DC avec des courants notés de quelques amplis à 6300a et plus. La révision de 2024 introduit plusieurs mises à jour critiques pour les applications CC:

Nouvelles dispositions dans la CEI 60947-2: 2024:

Procédures de test améliorées pour la vérification de la capacité de rupture DC

Amélioration des limites d'élévation de la température pour les applications à courant élevé

Exigences élargies de tests environnementaux pour les installations extérieures

Tables de coordination mises à jour pour les schémas de protection sélective

Exigences spécifiques à DC:

Test de capacité de rupture à plusieurs niveaux de tension dans la plage nominale

Tests d'endurance avec charges CC, y compris les caractéristiques du moteur et résistives

Exigences EMC pour les unités de voyage électronique dans les applications DC

Coordination d'isolation pour les systèmes avec des configurations fondées sur la base et non fondées

Portée de l'application:

Installations industrielles, y compris les infrastructures de charge EV

Systèmes de stockage d'énergie et onduleurs liés au réseau

Systèmes de distribution DC dans les installations commerciales et industrielles

Applications marines et offshore avec des systèmes d'alimentation DC

UL 489 / 489B, complément des significations SC et idées fausses communes dans les applications de charge et d'ume

La famille de normes UL 489 traite des disjoncteurs de cas moulés sur les marchés nord-américains, avec des suppléments spécifiques pour des applications spécialisées.

UL 489 Couverture standard:

Exigences de base MCCB pour les applications AC et CC

Exigences de marquage et d'identification

Procédures de test d'usine et d'assurance qualité

Supplément UL 489b:

Exigences améliorées pour les MCCB à haute performance

Protocoles de test prolongés pour les applications spécialisées

Coordination avec d'autres dispositifs de protection

Supplément SC (conditions spéciales):

Exigences spécifiques pour les applications UPS et de stockage d'énergie

Amélioration des capacités de traits de courte durée

Exigences de marquage spéciales pour les applications CC

Idées fausses courantes:

"UL 489 couvre toutes les applications CC" - réalité: les cotes CC nécessitent des tests spécifiques et peuvent nécessiter un supplément SC

"Les notes AC et CC sont interchangeables" - réalité: la capacité de rupture DC est généralement de 50 à 70% de la cote CA équivalente

"Les unités de voyage électronique fonctionnent identiques dans AC / DC" - réalité: les applications DC peuvent nécessiter des algorithmes spécialisés

Exemples de documentation technique du fabricant:

Les principaux fabricants fournissent des guides d'application détaillés qui spécifient:

Facteurs de rétrécissement pour les applications CC

Tables de coordination avec des dispositifs de protection en amont

Facteurs de correction de l'environnement

Exigences d'installation et de maintenance

Topologie du système typique et coordination de la protection

Systèmes de redresseurs distribués / centralisés et protection par bus

Les installations modernes de charge EV utilisent diverses approches architecturales, chacune avec des exigences de protection spécifiques.

Architecture du redresseur distribué:

Redresseurs individuels par point de charge

Niveaux de courant de défaut plus faibles mais une complexité accrue

Coordination de protection avec plusieurs sources

Architecture de redresseur centralisée:

Bus courant continu desservant plusieurs points de charge

Courants de défaut plus élevés nécessitant une protection robuste

Coordination simplifiée mais exigences de capacité de rupture plus élevées

Stratégies de protection des bus:

Main DC MCCB à la sortie du redresseur avec coordination sélective

Protection d'alimentation pour les points de charge individuels

Détection de défaut d'arc pour une intervention précoce des défauts

Exemple du système - Station de charge 1MW:

Rectifier principal (1500V DC, 670A)

├til - MCCB MCCB principal (800A, Capacité de rupture de 25KA)

├fiques-bus DC (1500 V)

├── Feeder 1 MCCB (125A) → Chargeur 150KW

├tilmer 2 MCCB (125A) → Chargeur 150KW

├fiqueer 3 MCCB (250A) → 300KW Charger

└fiqueer 4 MCCB (400A) → 500KW Charger de flotte

Sélection de la courbe de voyage et coordination sélective

Une bonne coordination de protection garantit que les défauts sont éliminés par le dispositif de protection le plus proche de l'emplacement de défaut.

Caractéristiques de la courbe de voyage:

Délai de longue date (protection contre les surcharges):

Paramètres: 80-100% du courant nominal

Délai: 10-3600 secondes

Objectif: Protection thermique du câble et de l'équipement

Délai à court terme (coordination):

Paramètres: 150-1000% du courant nominal

Délai: 0,1-0,5 seconde

Objectif: Coordination sélective avec des appareils en aval

Instantané (protection court-circuit):

Paramètres: courant nominal 2-15x

Temps de temps: <0,1 seconde

Objectif: Claignage de défaut immédiat pour les courants de défaut élevés

Exemple de coordination:

Pour un système en cascade avec 800A Main et 125A Feeder:

Main MCCB: 800a de longue date, court-temps 2400A / 0,3S, 8000a instantanée

Feeder MCCB: de longue date 125A, courte du temps 375A / 0,1, instantané 1250a

Fauteur de sol, puissance inverse et stratégies de protection d'inversion de polarité

Les systèmes CC nécessitent une protection spécialisée pour les conditions non rencontrées dans les applications CA.

Protection des défauts du sol:

Détection du courant résiduel à l'aide de capteurs d'effet Hall

Systèmes de surveillance de l'isolation pour la détection précoce des défauts

Coordination sélective des défauts du sol entre les niveaux

Protection de puissance inversée:

Critique pour les systèmes liés au réseau avec stockage d'énergie

Empêche le dossier pendant les opérations de maintenance

Coordination avec les contacteurs d'isolement et déconnecte

Protection d'inversion de la polarité:

Keying mécanique des connecteurs empêche les connexions incorrectes

Circuits de détection électronique pour l'intégrité du câble

Bloquer les diodes dans des circuits critiques

Intégration de la protection:

Les systèmes modernes intègrent plusieurs fonctions de protection:

MCCB offre une protection de surintensité et de court-circuit

Les contacteurs fournissent l'isolement et le blocage de la puissance inverse

Les fusibles offrent une protection contre la sauvegarde pour les défaillances des semi-conducteurs

Les relais de défaut de terre offrent une protection du personnel

Liste de contrôle de sélection basée sur le scénario

Niveaux de tension: 1000 / 1200/1500V DC

Systèmes CC 1000V:

Applications: Chargement d'électricité moyen (50-150 kW), systèmes de stockage d'énergie

Configuration MCCB: série de 2 pôles pour une capacité de rupture améliorée

Notes typiques: 63A-630A, USI jusqu'à 25KA

Normes: CEI 60947-2, UL 489 avec cotes CC

Systèmes CC 1200V:

Applications: charge de véhicule commercial, distribution de CC industrielle

Configuration MCCB: série de 2-3 pôles en fonction des niveaux de défaut

Notes typiques: 125a-800a, USI jusqu'à 35KA

Considérations spéciales: Disponibilité standard limitée, solutions personnalisées communes

Systèmes CC 1500 V:

Applications: Charge ultra-rapide, stockage d'énergie à l'échelle du réseau, charge de véhicule lourde

Configuration MCCB: Série de pôles 3-4 pour les performances ultimes

Notes typiques: 200A-1600A, USI jusqu'à 50ka

Normes: Systèmes certifiés IEC 60947-2 spécialement conçus pour des applications à haute tension

Capacité de rupture: Capacité de court-circuit du site basée sur la capacité de 1,2-1,5 × facteur de sécurité

Une bonne sélection de capacité de rupture nécessite une analyse de courant de défaut approfondie:

Méthodologie de calcul de courant de défaut:

Analyse de l'impédance de la source: incluez le transformateur, le redresseur et les impédances de câble

Configuration du système: considérez toutes les sources parallèles et les contributions de stockage d'énergie

Expansion future: compte pour les ajouts de système prévus

Application du facteur de sécurité:

1,2 × facteur: pour des systèmes bien définis avec un minimum de plans d'expansion

1,5 × facteur: pour les systèmes avec une expansion planifiée ou des impédances de source incertaines

2,0 × facteur: pour les applications critiques nécessitant une fiabilité maximale

Exemple pratique:

Site avec courant de défaut calculé de 18KA:

Évaluation minimale des soins intensifs: 18KA × 1,2 = 21,6A

Note standard recommandée: 25KA

Applications à haute fiabilité: 35KA

Configuration des pôles et séries / considérations parallèles pour l'évaluation de la tension et l'amélioration du refroidissement

Avantages de connexion de la série:

Amélioration de l'évaluation de la tension: chaque pôle contribue à la cote de tension totale

Amélioration de la capacité de rupture: distribution d'énergie de l'arc dans plusieurs chambres

Amélioration de la fiabilité: systèmes de contact redondants

Directives de configuration de la série:

Bouclage mécanique: assure un fonctionnement simultané de tous les pôles

Classement de tension: résistances ou condensateurs pour une distribution de tension uniforme

Coordination de l'arc: extinction d'arc synchronisé sur tous les pôles

Applications de connexion parallèle:

Amélioration de la note de courant: le courant de charge partage de plusieurs pôles

Gestion thermique: génération de chaleur distribuée

Redondance: fonctionnement continu avec une défaillance d'un pôle

Stratégies d'amélioration de refroidissement:

Sélection du matériau de contact: argent-tungstène pour une conductivité thermique supérieure

Conception du terminal: capacités améliorées du dissipateur de chaleur

Gestion du flux d'air: espacement et ventilation appropriés

Certification et exigences environnementales: UL / IEC, cote IP, -25 ~ + 70 ℃, correction d'altitude

Exigences de certification:

Certification UL:

UL 489 pour les exigences de base MCCB

UL 489B pour les applications de performance améliorées

Supplément SC pour des conditions spécialisées

Certification IEC:

IEC 60947-2 pour les applications industrielles

Certifications spécifiques au pays (CE, CCC, etc.)

Vérification du laboratoire de tests tiers

Protection de l'environnement:

Notes IP (Protection Ingress):

IP20: applications intérieures avec protection de base

IP54: Applications extérieures avec protection contre la poussière et l'eau

IP65: environnements durs avec une protection complète de poussière et d'eau

Considérations de plage de température:

Évaluation standard: -5 ° C à + 40 ° C ambiant

Plage étendue: -25 ° C à + 70 ° C avec des facteurs de rétrécissement

Exigences de rétrécation: 2,5% par ° C supérieures à 40 ° C

Correction d'altitude:

Norme: jusqu'à 2000m au-dessus du niveau de la mer

Haute altitude: Derration requise au-dessus de 2000m

Facteur de correction: 1% par 100 m au-dessus de 2000m

Études de cas et remplacement dimensionnel

480-1000V DC Fleet Station Retrofit: pré / post AC MCB → Performance de conversion DC MCCB

Contexte du projet:

Une grande société de logistique a modernisé leur facilité de charge de dépôt de la charge basée sur AC (480 V) à DC Fast Charging (1000V) pour réduire les temps de charge pour leur flotte de livraison électrique.

Configuration du système d'origine:

Distribution AC: 480V, 3 phases

Protection: AC standard MCCBS (UL 489)

Pouvoir de charge: 22 kW par véhicule

Taille de la flotte: 50 véhicules

Énergie quotidienne: ~ 5,5mwh

Configuration du système amélioré:

Distribution CC: bus CC 1000V

Protection: DC MCCBS spécialisé (CEI 60947-2)

Pouvoir de charge: 150 kW par véhicule

Taille de la flotte: 50 véhicules (extensible à 100)

Énergie quotidienne: ~ 7,5mwh (revirement plus rapide)

Comparaison des performances:

Pertes du système:

Avant: 8,5% des pertes de système (principalement en phase de conversion)

Après: 4,2% des pertes de système (pertes de conversion réduites)

Économies annuelles: 185 000 $ en coûts énergétiques

Réponse des défauts:

Avant: Temps de nettoyage de défaut moyen 150 ms (AC zéro croix dépendant)

Après: Temps de nettoyage de défaut cohérent 80 ms (unités de voyage électronique)

Taux de défaut: réduction de 60% des voyages nuisibles

Exigences de maintenance:

Avant: Inspection trimestrielle, étalonnage annuel

Après: inspection semi-annuelle avec surveillance des conditions

Coûts d'entretien: réduction de 35% des coûts de main-d'œuvre

Pièces de rechange et entretien: vieillissement de la chambre à arc et inspection de l'imagerie thermique

Modèles de dégradation de la chambre d'arc:

Les applications CC créent des modèles d'usure uniques qui nécessitent une surveillance spécialisée:

Contacter la surveillance de l'érosion:

Inspection visuelle: Condition de contact et mesure de la surface du contact

Mesure de la résistance: l'augmentation indique la dégradation du contact

Test de la force de fonctionnement: vérification de la tension à ressort

Évaluation de l'état de la chambre d'arc:

Inspection de la goulotte d'arc: suivi du carbone et dégradation des matériaux

Test de l'évolution du gaz: intégrité du joint de chambre

Résistance à l'isolation: tests à haute tension à 2,5 × tension nominale

Meilleures pratiques d'imagerie thermique:

Les programmes de maintenance modernes utilisent l'imagerie thermique pour la maintenance prédictive:

Points de surveillance de la température:

Connexions terminales (devrait être à moins de 10 ° C de l'élévation ambiante + I²r)

Zones de contact (points accessibles à l'extérieur du boîtier)

ARC Chamber Vicinity (indique un chauffage interne)

Analyse de la signature thermique:

Fonctionnement normal: distribution de température uniforme

Contacter Dégradation: points chauds aux connexions du terminal

Problèmes de chambre d'arc: températures élevées près du mécanisme de commutation

Optimisation du calendrier de maintenance:

Basé sur des données de tendance thermique:

Zone verte (<20 ° C Rise): intervalles d'inspection normaux

Zone jaune (augmentation de 20 à 40 ° C): fréquence de surveillance accrue

Zone rouge (> 40 ° C Rise): inspection immédiate et remplacement probable

Stratégie d'inventaire des pièces de rechange:

Unités MCCB complètes: 10% de la base installée pour les applications critiques

Kits de contact: Disponible pour les conceptions remplaçables sur le terrain

Chambres d'arc: pour des conceptions modulaires permettant le remplacement des composants

Unités de voyage électronique: épargne séparée pour les systèmes avec des unités amovibles

Questions fréquemment posées (FAQ)

Quelle est la différence entre DC MCCB, DC MCB et DC Circuit Breakers (DCB)?

DC MCCB (disjoncteur de boîtier moulé):

Plage actuel: 15A-3200A

Tension: jusqu'à 1500 V CC

Applications: Industrial, commercial, grandes installations

Caractéristiques: unités de voyage électronique, capacités de communication, capacité de rupture élevée

DC MCB (disjoncteur miniature):

Plage de courant: 1A-125A

Tension: généralement jusqu'à 1000V DC

Applications: petites installations, solaire résidentiel, protection des panneaux

Caractéristiques: voyages thermiques fixes, taille compacte, montage à Din Rail

Disjoncteur CC (DCB - terme général):

Englobe à la fois les MCCB et les MCB

Peut inclure des disjoncteurs spécialisés comme SF6 ou des types d'aspirateurs

Peut se référer aux disjoncteurs conçus sur mesure pour des applications spécifiques

Critères de sélection:

Niveau actuel: MCB pour <125A, MCCB pour les courants plus élevés

Capacité de rupture: les MCCBS offrent des cotes de soins intensifs plus élevés

Fonctionnalité: les MCCBS offrent des fonctionnalités avancées de protection et de surveillance

Coût: MCBS plus économique pour les petites applications

Pourquoi les systèmes DC 1500V nécessitent-ils une connexion multi-pôles?

La nécessité d'une connexion multi-pôles dans les systèmes DC 1500 V découle de plusieurs limitations techniques:

Limites d'isolation:

Disperses monomoteurs généralement évalués pour un maximum de 1000 à 1200 V CC

La dégradation de l'isolation devient critique au-dessus de ces niveaux

La connexion série distribue la contrainte de tension sur plusieurs pôles

Exigences d'extinction de l'ARC:

Des tensions plus élevées créent des arcs plus persistants

Plusieurs points de rupture offrent une meilleure interruption de l'arc

Chaque pôle contribue à l'énergie totale d'extinction de l'arc

Exigences des écarts de contact:

1500V nécessite des lacunes de contact plus importantes que pratiques en un seul pôle

La conception multi-pôles permet l'optimisation de l'écart de chaque pôle

Taille globale réduite par rapport à l'équivalent unique

Amélioration de la capacité de rupture:

L'énergie de l'arc de défaut augmente avec la tension au carré (V²)

Plusieurs pôles partagent le fardeau énergétique de l'arc

Fiabilité améliorée et durée de vie plus longue

Configurations typiques:

1000V: série 2 pôles (500 V par pôle)

1200 V: série à 3 pôles (400 V par pôle)

1500 V: Série de pôles 3-4 (375-500 V par pôle)

Comment vérifiez-vous les cotes I²T, l'élévation de la température et la coordination avec des barres de distribution?

Vérification de l'évaluation I²T:

La cote I²T (Energy) représente l'énergie thermique qu'un dispositif peut résister pendant les conditions de défaut.

Méthode de calcul:

I²t = ∫ (i²) dt sur la durée de défaut

Étapes de vérification:

Analyse du courant de défaut: calculer le courant et la durée du défaut maximum

Coordination en amont: Vérifiez que l'appareil en amont effacera le défaut dans le temps de trait de MCCB

Coordination du câble: Assurez-vous que la notation du câble I²T dépasse l'énergie de référence MCCB

Données du fabricant: utilisez des courbes de référence publiées pour la vérification

Vérification de l'élévation de la température:

Élévation de la température à l'état d'équilibre:

Δt = i²r × θ_thermal

Où:

I = courant de chargement

R = résistance totale du circuit

θ_thermal = résistance thermique (° C / W)

Protocole de test:

Test de charge: appliquez le courant nominal pour une durée spécifiée (généralement 1 à 8 heures)

Surveillance de la température: mesurer à des points critiques en utilisant des instruments calibrés

Correction ambiante: comptabiliser les conditions d'installation

Critères d'acceptation: la hausse ne doit pas dépasser les spécifications du fabricant

Coordination de la barre de barre:

Correspondance de densité actuelle:

Les terminaux et les bus MCCB devraient avoir des densités de courant compatibles

Limite typique: 1-2 A / mm² pour les conducteurs de cuivre

Derration requise pour les températures ambiantes élevées

Compatibilité de l'expansion thermique:

Différents taux d'expansion peuvent souligner les connexions

Des connexions flexibles peuvent être nécessaires pour les longues courses

Les intervalles d'inspection réguliers devraient tenir compte du cyclisme thermique

Vérification de la résistance aux contacts:

Mesurer la résistance à la connexion à l'aide de micro-ohmmètre

Valeurs typiques: <50 microhms pour les connexions correctement tordues

Les valeurs de résistance à la tendance indiquent la dégradation

Meilleures pratiques d'installation:

Utiliser des valeurs de couple recommandées par le fabricant

Appliquer un composé conjoint pour les connexions en aluminium

Assurer un soutien approprié pour éviter la contrainte mécanique

Maintenir des dégagements adéquats pour l'expansion thermique

Ce guide fournit des informations techniques complètes aux ingénieurs électriciens, aux entrepreneurs EPC et aux opérateurs de la station de recharge impliqués dans la sélection et l'application de DC MCCB. Pour des sélections de produits spécifiques et des études de coordination détaillées, consultez les ingénieurs électriciens qualifiés et les spécialistes des applications du fabricant.